تایپ تست تابلو برق
تابلوهای برق، یکی از اجزای مهم سیستم‌های برق هستند که کلیدها، کنترل کننده‌ها، کنتاکت‌ها و بسیاری از اجزای الکتریکی دیگر را در خود جای می‌دهند. برای اطمینان از عملکرد این تابلو و ایمنی آن، تست‌های مختلفی انجام می‌شود. تست تابلو برق، نقشی حیاتی در اطمینان از اینکه تابلو مطابق با استانداردهای صنعت و ایمنی ساخته شده است، دارد و آرامش خاطر را هم برای تولید کنندگان و هم برای کاربران به همراه می‌آورد. در ادامه قصد داریم شما را با این تست‌ها آشنا کنیم. پس تا انتها همراه ما باشید.
منظور از تست تابلو برق چیست؟
تست تابلو برق، به مجموعه‌ای از آزمایش‌ها و ارزیابی‌ها گفته می‌شود که بر روی تابلوهای برق انجام می‌شود. هدف از این آزمایش‌ها، بررسی توانایی تابلو در محافظت از اجزای الکتریکی داخل آن در برابر عوامل خارجی مانند گرد و غبار، رطوبت، ضربه و تداخل الکترومغناطیسی است. با قرار دادن این تابلوها در معرض آزمایشات مختلف، می‌توان یکپارچگی عایق، استحکام مکانیکی، مقاومت دما، حفاظت از نفوذ، سازگاری الکترومغناطیسی و مقاومت در برابر خوردگی آن را ارزیابی کرد. نتایج این آزمایش‌ها تعیین می‌کند که آیا تابلو مورد نظر برای کاربردهای مشخص شده، مناسب است و با استانداردهای صنعتی و ایمنی مطابقت دارد یا خیر.
انواع تست تابلو برق
همان‌گونه که گفتیم، انواع مختلفی از این تست وجود دارد که در این قسمت برخی از مهم‌ترین آن‌ها را معرفی می‌کنیم.
تست مقاومت دی‌الکتریک
این نوع تست برای ارزیابی یکپارچگی عایق تابلو انجام می‌شود و توانایی آن را برای مقاومت در برابر ولتاژ بالا اندازه‌گیری می‌کند. در طول آزمایش، ولتاژ بالایی بین تابلو و اجزای داخلی آن اعمال می‌شود. ولتاژ به تدریج تا یک سطح مشخص افزایش می‌یابد که معمولا بالاتر از ولتاژ عملیاتی معمولی است تا توانایی عایق تابلو در تحمل تنش ارزیابی شود. این آزمایش برای مدت زمان مشخصی، معمولا چند دقیقه، انجام می‌شود تا مشخص شود که عایق می‌تواند ولتاژ را بدون خرابی حفظ کند یا خیر. تست تابلو برق برای مقاومت دی‌الکتریک به شناسایی هر گونه ضعف یا نقص در عایق تابلو مانند ترک، شکاف یا مواد عایق ناکافی کمک می‌کند و تضمین می‌کند که این محفظه می‌تواند به طور ایمن اجزای الکتریکی را در خود جای دهد و از خطرات الکتریکی و آسیب احتمالی به تجهیزات یا محیط اطراف جلوگیری کند.
تست تابلو برق IP
این آزمایش، توانایی تابلو برق را در محافظت در برابر نفوذ اجسام جامد (مانند گرد و غبار و زباله) و مایعات (مانند آب و روغن) ارزیابی می‌کند. رتبه IP، همچنین به عنوان کد IP شناخته می‌شود که برای نشان دادن سطح حفاظت ارائه شده توسط این محفظه به کار می‌رود. تست تابلو برق شامل قرار دادن آن در شرایط مختلف برای شبیه‌سازی محیط‌های دنیای واقعی است. تابلو در برابر نفوذ ذرات جامد با اندازه‌های مختلف گرد و غبار یا اجسام جامد آزمایش می‌شود. همچنین برای ورود مایع، در معرض آب یا مایعات دیگر با شدت‌ها و زوایای مختلف قرار می‌گیرد تا مشخص شود که آیا نشتی رخ می‌دهد یا خیر.
رتبه IP از ۲ رقم تشکیل شده است. رقم اول نشان دهنده سطح حفاظت در برابر ذرات جامد است که از صفر (بدون حفاظت) تا ۶ (محافظت کامل) متغیر است. رقم دوم مشخص کننده سطح حفاظت در برابر مایعات است که از صفر (بدون‌حفاظت) تا ۹ (محافظت در برابر جت‌های آب با فشار و دمای بالا) متغیر است.
تست افزایش دما
این آزمایش، توانایی تابلو را برای دفع موثر حرارت و جلوگیری از افزایش بیش از حد دما هنگام قرار گرفتن در معرض بار الکتریکی مشخص ارزیابی می‌کند. تست افزایش دما برای اطمینان از عملکرد ایمن اجزای الکتریکی داخل تابلو و جلوگیری از گرمای بیش از حد بسیار مهم است. در طول آزمایش، در تابلو برق، قطعات الکتریکی مختلف نصب می‌شود و تحت بار الکتریکی از پیش تعیین شده قرار می‌گیرد. در ضمن دمای داخل محفظه با استفاده از سنسورهای دما کنترل می‌شود. این آزمایش برای مدت زمان مشخصی انجام می‌شود و به تابلو اجازه می‌دهد تا به حالت پایدار برسد. سپس افزایش دما با مقایسه دمای اولیه و نهایی اندازه‌گیری می‌شود. افزایش دما باید در محدوده قابل قبولی باشد که به وسیله استانداردها و مقررات صنعتی تعریف شده است.
تست تابلو برق از نظر افزایش دما برای این است که آیا تابلو می‌تواند گرمای تولید شده توسط قطعات الکتریکی را به خوبی دفع و دمای کارکرد ایمن را حفظ کند یا خیر. زیرا افزایش بیش از حد دما ممکن است منجر به خرابی قطعات، کاهش طول عمر و یا حتی خطرات آتش‌سوزی شود. با انجام این آزمایش، سازندگان تابلو برق می‌توانند از مناسب بودن طراحی، تهویه و مکانیسم‌های خنک کننده آن، اطمینان حاصل کنند.
تست تابلو برق از نظر مقاومت مکانیکی
این آزمایش توانایی تابلو را برای مقاومت در برابر نیروهای خارجی و تنش‌های مکانیکی بدون تغییر شکل یا آسیب ارزیابی می‌کند. تست مقاومت مکانیکی برای اطمینان از یکپارچگی ساختاری و دوام تابلو در شرایط مختلف عملیاتی ضروری است. در طول آزمایش، تابلو برق تحت فشارهای مکانیکی مختلفی مانند ضربه، لرزش یا فشرده‌سازی قرار می‌گیرد. روش‌ها و پارامترهای آزمایش خاص ممکن است بسته به نوع تابلو برق و کاربرد مورد نظر متفاوت باشد. برای آزمایش ضربه، تابلو با نیروی مشخصی در مکان‌های مختلف تست و پس از هر ضربه از نظر هر گونه آسیب یا تغییر شکل قابل مشاهده بررسی می‌شود.
تست تابلو برق از نظر ارتعاش شامل قرار دادن آن در معرض ارتعاشات مکانیکی در فرکانس‌ها و دامنه‌های مختلف است. این تست، ارتعاشاتی را که ممکن است تابلو برق در حین حمل و نقل تجربه کند، شبیه‌سازی می‌کند. سپس اجزای تابلو، ضعف ساختاری یا خرابی آن ارزیابی می‌شود. تست تراکم نیز، توانایی محفظه را برای تحمل فشار یا بارهای خارجی مورد ارزیابی قرار می‌دهد. تابلو برق تحت یک نیرو یا فشار مشخص برای مدت زمان مشخصی قرار می‌گیرد و یکپارچگی ساختاری آن برای هر گونه تغییر شکل یا شکست بررسی می‌شود. تست مقاومت مکانیکی کمک می‌کند تا اطمینان حاصل شود که تابلو برق می‌تواند در شرایط عادی عملیاتی، حمل و نقل و خطرات محیطی بالقوه مقاومت کند.
تست سازگاری الکترومغناطیسی (EMC)
این تست، مقاومت تابلو را برای جلوگیری از تداخل الکترومغناطیسی (EMI) از تاثیرگذاری بر اجزای داخلی یا انتشار به محیط اطراف ارزیابی می‌کند. آزمایش سازگاری الکترومغناطیس برای اطمینان از عدم تداخل تابلو با سایر وسایل الکتریکی و عملکرد در محدوده قابل قبول انتشار الکترومغناطیسی و ایمنی بسیار مهم است.
این تست از ۲ جزء اصلی تشکیل شده است، تست انتشار و تست ایمنی.
آزمایش انتشار، توانایی تابلو را برای محدود کردن تشعشعات الکترومغناطیسی مورد ارزیابی قرار می‌دهد. در حین این تست، تابلو در معرض فرکانس‌ها و سطوح توان سیگنال‌های الکترومغناطیسی مختلف قرار می‌گیرد و تابش ساطع شده اندازه‌گیری می‌شود. این آزمایش تضمین می‌کند که تابلو برق، انرژی الکترومغناطیسی بیش از حدی را که می‌تواند با دستگاه‌های الکترونیکی مجاور تداخل ایجاد کند، منتشر نمی‌کند. تست تابلو برق از نظر ایمنی، مقاومت آن را در برابر اختلالات الکترومغناطیسی بدون ایجاد نقص یا کاهش عملکرد ارزیابی می‌کند. تابلو برق در معرض میدان‌های الکترومغناطیسی تولید شده توسط منابع خارجی مانند سیگنال‌های فرکانس رادیویی (RF) یا تخلیه الکترواستاتیک (ESD) قرار می‌گیرد و عملکرد آن نظارت می‌شود. این آزمایش نشان می‌دهد که آیا محفظه می‌تواند در حضور اختلالات الکترومغناطیسی که معمولا در محیط مورد نظر با آن مواجه می‌شود، عملکرد قابل قبولی داشته باشد.
تست مقاومت در برابر خوردگی
این تست، مقاومت در برابر خوردگی آن را که ناشی از عوامل محیطی مانند رطوبت، مواد شیمیایی یا اسپری نمک است، ارزیابی می‌کند. آزمایش مقاومت در برابر خوردگی برای اطمینان از دوام و قابلیت اطمینان طولانی‌مدت تابلو، به ویژه در محیط‌های خشن مهم است. در طول آزمایش، تابلو در معرض شرایط محیطی مختلف مطابق با شرایط دنیای واقعی قرار می‌گیرد، مانند رطوبت، اسپری نمک، محلول‌های اسیدی یا قلیایی، یا سایر مواد خورنده. این تست، مقاومت تابلو برق را در برابر خوردگی با در نظر گرفتن هر گونه نشانه خوردگی، مانند زنگ‌زدگی، تغییر رنگ یا تخریب ارزیابی می‌کند. همچنین ممکن است تابلو از نظر هر گونه آسیب عملکردی یا ساختاری ناشی از خوردگی بررسی شود.
سخن پایانی
آزمایش‌های تابلو برق، نقشی حیاتی در تضمین ایمنی، قابلیت اطمینان و سازگاری این تابلو ایفا می‌کنند. این آزمایش‌ها شامل طیف وسیعی از ارزیابی‌ها، از جمله استحکام دی‌الکتریک، رتبه IP، افزایش دما، استحکام مکانیکی، سازگاری الکترومغناطیسی و مقاومت در برابر خوردگی است. با قرار دادن این محفظه تحت این تست‌ها، سازندگان می‌توانند یکپارچگی عایق، محافظت در برابر اجسام جامد و مایعات، قابلیت اتلاف گرما، مقاومت در برابر نیروهای خارجی، جلوگیری از تداخل الکترومغناطیسی و دوام در برابر خوردگی را بررسی کنند. با انجام انواع تست تابلو برق اطمینان حاصل می‌شود که آیا تابلو با استانداردهای صنعت، الزامات نظارتی و ایمنی مطابقت دارد یا خیر. گروه فنی مهندسی صبا صنعت، تنها نماینده رسمی تجهیزات الکتریکی هیمل در ایران، افتخار دارد که این محصولات باکیفیت را با گارانتی معتبر و خدمات پس از فروش گسترده ارائه دهد. برای مشاوره خرید و اطلاع از شرایط فروش ویژه با ما تماس بگیرید.